A carne cultivada pode em breve tornar-se uma opção acessível para os lares do Reino Unido, mas os seus custos elevados atuais resultam de três principais desafios de pesquisa e desenvolvimento:
- Custos dos Meios de Cultura Celular: O líquido rico em nutrientes utilizado para cultivar células é a maior despesa, representando até 95% dos custos de produção. Fatores de crescimento e proteínas recombinantes, que são essenciais para o crescimento celular, são particularmente caros, com alguns a custar dezenas de milhares de libras por quilograma. Reduzir esses custos envolve o desenvolvimento de alternativas sem animais e a ampliação dos métodos de produção.
- Eficiência do Bioprocesso: A produção em grande escala em biorreatores é complexa e dispendiosa. Técnicas avançadas de bioprocessamento, como sistemas contínuos e automação, ajudam a maximizar a produção enquanto minimizam desperdícios, mão de obra e uso de recursos. Esses métodos são críticos para a redução dos custos por quilograma de carne.
- Desenvolvimento de Linhas Celulares e Estruturas: Linhas celulares engenheiradas e estruturas comestíveis garantem um crescimento mais rápido, maiores rendimentos e texturas semelhantes à carne. Esses avanços reduzem a necessidade de insumos caros e melhoram a eficiência da produção, tornando a carne cultivada mais competitiva.
Com a pesquisa e desenvolvimento contínuos, espera-se que os custos da carne cultivada diminuam de mais de £200,000 por quilograma em 2013 para cerca de £8–£9 por quilograma, semelhante a frango orgânico premium. Embora os primeiros produtos possam continuar caros, melhorias em meios, bioprocessamento e engenharia celular estão abrindo caminho para que a carne cultivada se torne uma opção prática para os consumidores do Reino Unido.
Fatores de custo da produção de carne cultivada
1. Desenvolvimento de Meios de Cultura Celular
Os meios de cultura celular são o líquido rico em nutrientes que suporta o crescimento de células em tecido muscular, servindo como a base para a produção em biorreatores. Imagine-o como um "plano de refeições" cuidadosamente elaborado para células, repleto de proteínas, vitaminas, minerais, aminoácidos e fatores de crescimento específicos. Sem o equilíbrio certo desses componentes, as células não conseguem crescer ou produzir carne utilizável. Não é surpreendente que o desenvolvimento de meios seja uma área chave de pesquisa e inovação, especialmente quando se trata de melhorar a sua eficiência de custos.
Por que os Custos dos Meios São Tão Altos
O custo dos meios de cultura celular é impulsionado por alguns ingredientes caros, particularmente fatores de crescimento e proteínas recombinantes. Estes componentes fazem com que o meio a carne cultivada seja o maior fator de custo na produção, representando entre 55% e 95% dos custos totais de produção, dependendo da escala e dos métodos utilizados. Mesmo em escala comercial, o meio ainda representa pelo menos 50% dos custos operacionais variáveis[6]. Isso cria um desafio significativo para tornar a carne cultivada acessível aos consumidores no Reino Unido.
Fatores de crescimento como TGF-β e FGF-2, juntamente com proteínas como insulina, transferrina e albumina, são particularmente dispendiosos. Estas substâncias são produzidas em pequenos lotes sob condições de grau farmacêutico, o que eleva os seus preços. Por exemplo, os fatores de crescimento sozinhos contribuem com 99% do custo do meio[2][3], com alguns custando dezenas ou até centenas de milhares de libras por quilograma.
Para colocar isto em perspectiva: para que a carne cultivada atinja um preço competitivo de cerca de £8 por kg (aproximadamente £10 por kg em algumas estimativas), o custo combinado de fatores de crescimento e proteínas recombinantes deve cair para cerca de 10% dos custos totais, ou aproximadamente £1 por kg de carne[3]. Alcançar este objetivo requer uma redução drástica nos preços das proteínas-chave:
- Albumina: cerca de £9 por kg
- Insulina e transferrina: aproximadamente £900 por kg
- Fatores de crescimento: até £90,000 por kg[3]
Atualmente, os preços de muitos desses componentes superam amplamente estes objetivos, particularmente no que diz respeito aos fatores de crescimento. Isto destaca porque a redução dos custos dos meios é uma prioridade máxima para a pesquisa e desenvolvimento.
Abordar o Problema de Custos Através de R&e D
Cientistas e empresas estão a seguir várias estratégias para reduzir os custos dos meios. Um foco chave está na criação de formulações de meios sem animais e fatores de crescimento mais eficientes. Estas alternativas não só reduzem custos, mas também abordam preocupações éticas e reduzem riscos na cadeia de abastecimento. Opções sem animais, por exemplo, tornam a produção mais consistente, diminuem os obstáculos regulatórios e melhoram a escalabilidade.
Uma abordagem promissora envolve a engenharia de fatores de crescimento estabilizados como IGF-1 e FGF-2, alterando as suas sequências de aminoácidos. Estas modificações aumentam a sua estabilidade, reduzindo a frequência de reabastecimento e diminuindo tanto os custos como a complexidade operacional[1][2][3].
Aumentar a produção é outra mudança de jogo.Ao passar de uma produção em pequena escala de grau farmacêutico para fermentação em escala industrial em biorreatores com capacidade de até 500.000 litros, as empresas podem reduzir custos em cerca de 35–40%[3]. Esta transição é crítica para transformar a carne cultivada em um produto que possa competir no mercado de massa.
Progresso no Mundo Real
Um estudo publicado em Nature Food destacou o potencial de meios sem origem animal. Usando um sistema de biorreator contínuo com filtração de fluxo tangencial, os pesquisadores alcançaram densidades celulares de até 130 bilhões de células por litro, permitindo colheitas diárias de biomassa ao longo de um período de 20 dias. Uma análise técnico-econômica projetou que o frango cultivado poderia ser produzido a um custo de apenas £2,75 por libra em uma instalação de 50.000 litros. Este ponto de preço é competitivo com o frango orgânico da USDA e aproxima-se do custo do frango orgânico no Reino Unido[1].
Este progresso sublinha a importância de não apenas ingredientes mais baratos, mas também de um uso mais inteligente dos meios. Um design eficiente de bioprocessos desempenha um papel crucial na redução tanto dos custos de matérias-primas quanto de produção.
Por que a Eficiência dos Meios é Igualmente Importante
Reduzir o custo dos meios é apenas parte da equação. Reduzir a quantidade de meios necessária por quilograma de carne é igualmente importante. Modelos techno-económicos sugerem que manter os fatores de crescimento e proteínas recombinantes dentro de uma contribuição de custo de 10% é apenas viável quando o uso de meios é mantido em 8–13 litros por kg de carne. Em cenários com maior uso de meios, mesmo os custos de proteínas otimizados não conseguem manter as despesas totais dentro do orçamento[3].
Isso torna o bioprocessamento eficiente essencial.Técnicas como culturas de alta densidade celular, sistemas contínuos ou de perfusão que reciclam meios, e monitorização em tempo real para minimizar desperdícios ajudam a esticar cada litro ainda mais.
Perspectivas Futuras
Embora os custos dos meios continuem a ser um desafio, o caminho a seguir é claro. Avanços em P&D, produção de proteínas em grande escala e bioprocessamento mais inteligente estão a reduzir os custos de forma constante. A melhoria da eficiência dos meios também será apoiada pela automação e outros avanços tecnológicos, reduzindo ainda mais as despesas de produção.
Para aqueles no Reino Unido curiosos sobre como estas inovações estão a moldar o futuro da carne,
2. Design de Bioprocessos, Escalonamento e Automação
Os avanços no desenvolvimento de meios de cultura são um grande passo em frente, mas o aperfeiçoamento do design de bioprocessos em biorreatores é igualmente crucial para reduzir o custo da carne cultivada. O design de bioprocessos envolve essencialmente descobrir a melhor forma de cultivar, alimentar e colher células em biorreatores - os grandes tanques onde a carne cultivada é produzida. A eficiência deste processo impacta diretamente o custo por quilograma. Mesmo com meios de cultura de baixo custo, bioprocessos ineficientes podem desperdiçar recursos, reduzir os rendimentos e aumentar as despesas. Por outro lado, escolhas de design inteligentes podem aumentar a eficiência, tornando a carne cultivada um concorrente viável da carne tradicional nos supermercados.
Por que o Escalonamento é Importante
O aumento da produção tem sido um divisor de águas na redução de custos. De acordo com McKinsey, aumentar a escala e adotar práticas de fabricação de topo pode reduzir os custos de produção em cerca de 75% [5]. A transição de biorreatores de laboratório de pequena escala (apenas alguns litros) para sistemas industriais com capacidade de 50.000 litros ou mais não é fácil. As células animais são delicadas e requerem condições precisas - como temperatura estável, pH, níveis de oxigênio e nutrientes. À medida que o tamanho do biorreator aumenta, manter condições uniformes torna-se mais desafiador. No entanto, resolver esses obstáculos técnicos pode reduzir drasticamente os custos ao espalhar despesas fixas por saídas muito maiores.
Escolhendo a Estratégia de Biorreator Certa
O tipo de sistema de biorreator utilizado pode afetar significativamente a eficiência. Sistemas em batelada, onde as células crescem em um volume fixo antes da colheita, são diretos, mas desperdiçam tempo na limpeza e reinício entre ciclos.Sistemas de fed-batch melhoram isto ao adicionar nutrientes durante a fase de crescimento, permitindo uma maior produtividade e densidade celular. No entanto, os métodos mais promissores para reduzir custos são os sistemas de perfusão e produção contínua. Estas abordagens mantêm os bioreatores em funcionamento ininterrupto, removendo resíduos e repondo nutrientes conforme necessário. Ao evitar paragens, as empresas podem produzir mais carne com o mesmo equipamento, reduzindo o custo por quilograma [8]. Tais estratégias estabelecem as bases para uma eficiência ainda maior à medida que trabalhamos para optimizar a produtividade celular.
Maximizar a Produtividade Celular
Aumentar a produtividade celular é tudo sobre obter o máximo de cada litro de meio. Uma maior densidade celular significa que mais carne pode ser produzida com menos meio, reduzindo custos. Tempos de duplicação celular mais rápidos encurtam os ciclos de produção, aumentando a produção anual.Por exemplo, alcançar densidades celulares de 130 mil milhões de células por litro em sistemas contínuos permite a colheita diária de biomassa ao longo de longos períodos [1]. Este nível de eficiência é essencial para atingir metas de preço, como £3,95 por libra (aproximadamente £8,70 por quilograma) [5]. Maximizar a produtividade também garante que insumos dispendiosos, como fatores de crescimento e proteínas recombinantes, sejam utilizados da forma mais eficaz possível.
O Papel da Automação
A automação desempenha um papel importante na redução dos custos de produção. Ao utilizar sensores, software de controle e sistemas automatizados, muitas tarefas que exigem mão de obra intensiva podem ser simplificadas ou eliminadas. Isso não apenas reduz os custos de mão de obra, mas também minimiza erros humanos. A automação garante um controle preciso sobre fatores críticos, como pH, níveis de oxigênio e entrega de nutrientes.Com o tempo, ajuda a reduzir o desperdício de lotes falhados e distribui os custos fixos de mão-de-obra por volumes de produção mais elevados. Além disso, a automação apoia os rigorosos padrões de qualidade exigidos para os alimentos vendidos no Reino Unido [4].
Produção de Mídia Interna e Design de Instalações
A gestão de custos não para no bioreator. O design das instalações e a produção de mídia são igualmente importantes. Produzir mídia internamente elimina as altas margens frequentemente adicionadas pelos fornecedores farmacêuticos e garante qualidade consistente [8]. Esta abordagem dá aos produtores maior controle sobre formulações e cadeias de suprimento, reduzindo significativamente os custos. Da mesma forma, instalações bem projetadas - equipadas com sistemas de limpeza eficientes, gestão de utilidades (para água, energia e refrigeração) e fluxos de trabalho otimizados - ajudam a minimizar os riscos de contaminação e a reduzir o tempo de inatividade.Juntas, estas melhorias aumentam a eficiência da produção diária e reduzem os custos gerais.
Combinando Custos de Meios Inferiores com Melhores Bioprocessos
A combinação de custos de meios mais baixos e bioprocessos eficientes tem sido um divisor de águas para muitas empresas de carne cultivada [9]. Meios acessíveis por si só não são suficientes se os recursos forem desperdiçados devido a processos ineficientes. Da mesma forma, mesmo os processos melhor projetados não conseguem superar o desafio de meios excessivamente caros. Estudos tecnoeconômicos sugerem que o frango cultivado poderia igualar o custo do frango orgânico no Reino Unido quando instalações contínuas de 50.000 litros combinam meios econômicos com bioprocessos eficientes [1]. Para alcançar isso, é necessário otimizar o uso de meios para cerca de 8–13 litros por quilograma de carne [3], demonstrando como métodos de produção avançados maximizam cada gota de meio.
O Que Isto Significa para os Consumidores do Reino Unido
Para os consumidores britânicos que se perguntam quando a carne cultivada poderá chegar às prateleiras dos supermercados a preços competitivos, o progresso no design de bioprocessos e na automação é a chave. Os primeiros produtos podem ter preços premium enquanto a produção permanecer em pequena escala. No entanto, investimentos em sistemas grandes, automatizados e contínuos devem reduzir significativamente os custos. Combinados com melhorias nos meios de cultura celular, esses avanços estão a abrir caminho para opções acessíveis no mercado do Reino Unido.
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3. Engenharia de Linhas Celulares e Estruturas
Quando se trata de carne cultivada, o custo de produção não se resume apenas aos meios ou aos bioreatores.As linhas celulares e os suportes desempenham um papel igualmente importante na determinação tanto do preço quanto da qualidade do produto final. As linhas celulares, que são as populações específicas de células animais utilizadas para cultivar carne, influenciam a rapidez com que a biomassa é produzida e quão próxima ela se assemelha à carne tradicional. Entretanto, os suportes - estruturas comestíveis frequentemente feitas de proteínas vegetais ou biopolímeros alimentares - fornecem a estrutura que permite que as células cresçam em texturas familiares como músculo e gordura. Juntos, esses elementos impactam tudo, desde o rendimento e a textura até os custos de produção gerais, moldando a forma como a carne cultivada compete com o frango, a carne bovina ou a carne de porco tradicionais no mercado do Reino Unido.
Engenharia de Melhores Linhas Celulares para Maiores Rendimentos
A chave para melhorar as linhas celulares reside em aumentar a produtividade. Características como duplicação celular mais rápida e densidades máximas mais altas aumentam significativamente a quantidade de biomassa produzida por bioreator.Por exemplo, pesquisas recentes sobre a produção de frango cultivado alcançaram densidades celulares de cerca de 130 bilhões de células por litro, com 43% dessa biomassa em peso. Isso destaca como células bem otimizadas podem aumentar dramaticamente a produção [1]. Ao cultivar mais células por litro e alcançar densidades alvo mais rapidamente, as instalações de produção podem reduzir custos ao espalhar despesas de capital sobre volumes maiores e reduzir a quantidade de meio necessária por quilograma [5].
À medida que a pesquisa avança, otimizar linhagens celulares deve contribuir para economias de custos substanciais. No entanto, isso também explica por que os primeiros produtos de carne cultivada são frequentemente mais caros - refinar linhagens celulares leva tempo e investimento.
Melhorando a Textura, Estrutura e Perfil Nutricional
Além do rendimento, linhagens celulares engenheiradas também melhoram a textura, estrutura e valor nutricional da carne cultivada.Os desenvolvedores visam melhorar características específicas, como:
- Potencial miogénico: Incentivar as células a desenvolverem-se em fibras musculares maduras.
- Potencial adipogénico: Melhorar a formação de gordura, que é crucial para o sabor e a textura na boca.
- Fusão e alinhamento: Ajudar as células precursoras musculares (mioblastos) a unirem-se em longas fibras, criando texturas semelhantes a bife ou filé [4].
Além disso, as linhas celulares podem ser projetadas para prosperar em meios de cultura económicos e isentos de produtos animais, reduzindo a dependência de ingredientes de grau farmacêutico caros que podem representar mais de metade dos custos operacionais variáveis [6]. A consistência ao longo de várias gerações celulares é outra prioridade, garantindo um desempenho estável ao longo do tempo [4]. Estes avanços não apenas ajudam os produtores a criar texturas semelhantes à carne, mas também facilitam a combinação de células com suportes para produtos de carne estruturados.
O Papel dos Suportes na Criação de Carne Realista
Os suportes são essenciais para criar produtos estruturados como filés, bifes ou bacon. Enquanto itens não estruturados como hambúrgueres ou almôndegas podem ser feitos misturando agregados celulares soltos com ligantes, os produtos estruturados dependem de suportes para guiar o alinhamento celular, permitir o fluxo de nutrientes e fornecer a resistência necessária para fatiar, cozinhar e mastigar como a carne convencional [4].
Os pesquisadores estão explorando materiais de suporte econômicos, incluindo opções derivadas de plantas como soja, ervilha ou celulose, e biopolímeros de grau alimentício como alginato ou pectina. Estes materiais formam redes porosas e fibrosas que suportam o crescimento celular [4].Alguns estudos utilizaram até tecidos vegetais decelularizados, como folhas de espinafre, que apresentam naturalmente canais semelhantes a vasos. No entanto, escalar essas abordagens continua a ser um desafio [4]. Ao utilizar ingredientes alimentares familiares, os produtores também podem simplificar a conformidade com os padrões de segurança do Reino Unido e da UE, espalhando os custos de P&&D por volumes de produção maiores.
Como as Linhas Celulares e os Suportes Trabalham Juntos
O processo geralmente começa com as células sendo expandidas em biorreatores de suspensão antes de serem semeadas em suportes para formar tecido [4]. Linhas celulares otimizadas crescem rapidamente em altas densidades, enquanto suportes projetados garantem que a maioria dessas células se fixe, sobrevive e se desenvolva em tecido estruturado.A difusão eficiente de nutrientes através do suporte aumenta a formação de tecido, maximizando a produção por unidade de células e material do suporte [1][4].
Quando combinada com técnicas avançadas de bioprocessamento, como sistemas contínuos ou de perfusão, esta sinergia reduz significativamente os custos. Um estudo recente publicado em Nature Food demonstrou que a integração de meios sem origem animal, biorreatores inovadores e crescimento de alta densidade poderia reduzir os custos de produção para cerca de £10 por quilograma - comparável ao frango orgânico da USDA nos EUA [1]. Embora o estudo tenha se concentrado principalmente na otimização do processo, destaca como as células engenheiradas que se desempenham bem em meios acessíveis desempenham um papel crucial na redução dos custos.
Progresso e Impacto de Custos no Mundo Real
Algumas empresas já conseguiram produzir massa celular a custos entre £7 e £11 por quilograma (cerca de $10–15 por kg) [9][8]. Embora este progresso não seja exclusivamente devido à engenharia de linhagens celulares, densidades celulares mais altas e um uso mais eficiente dos meios são fatores principais. De acordo com a modelagem do Good Food Institute, fatores de crescimento e proteínas recombinantes poderiam representar apenas 10% dos custos totais de produção - aproximadamente £0.75 por quilograma a um custo alvo de £7.50 por kg [3]. Atingir isso depende do desenvolvimento de linhagens celulares que tenham um bom desempenho com suplementação mínima.
Os especialistas concordam que o aperfeiçoamento das linhas celulares para crescer sem aditivos caros e a utilização de suportes de qualidade alimentar são essenciais para a produção de produtos de carne estruturada acessíveis em grande escala [10][4]. Os avanços em biologia e ciência dos materiais são fundamentais para tornar a carne cultivada acessível ao consumidor médio do Reino Unido.
O Que Isso Significa para os Consumidores do Reino Unido
O aprimoramento das linhas celulares e da engenharia de suportes é um passo crítico para tornar a carne cultivada tanto acessível quanto disponível para os compradores britânicos. Embora os primeiros produtos possam ter um preço mais elevado devido à produção em pequena escala e aos aperfeiçoamentos em andamento, os investimentos em células de crescimento mais rápido e suportes escaláveis estão a preparar o terreno para opções mais razoáveis em termos de preço.
Plataformas como
Conclusão
A jornada de um hambúrguer cultivado em laboratório de £215,000 em 2013 para custos de produção projetados de apenas £7–£11 por quilograma destaca o incrível progresso que esta indústria fez [7]. Avanços em meios de cultura celular, designs de bioprocessos automatizados e engenharia de linhas celulares com suportes trabalharam juntos para reduzir os custos.Por exemplo, quando as linhas celulares prosperam em meios acessíveis e livres de animais, os engenheiros podem implementar sistemas de perfusão eficientes que aumentam o rendimento celular enquanto utilizam menos meio por quilograma. A automação reduz ainda mais os custos de mão de obra e garante consistência, tornando os sistemas de produção de alta saída mais financeiramente sustentáveis.
Com base nesses avanços, espera-se que os desenvolvimentos futuros tragam reduções de custos ainda maiores. De acordo com a McKinsey, aumentar a produção e adotar práticas de fabricação de primeira linha poderia reduzir significativamente os custos, potencialmente tornando a carne cultivada tão acessível quanto as carnes premium do Reino Unido [5].Estimativas conservadoras sugerem que instalações em grande escala poderiam reduzir os custos para cerca de £8–£9 por quilograma - semelhante ao frango orgânico premium no Reino Unido - se as formulações de meios, a produção de fatores de crescimento e o bioprocessamento atingirem suas metas de eficiência [5][3]. Em um cenário de custo eficiente, uma pesquisa do Good Food Institute mostra que os fatores de crescimento e as proteínas recombinantes poderiam representar apenas 10% dos custos de produção - aproximadamente £0.75 por quilograma - com o uso de meios limitado a 8–13 litros por quilograma de carne [3].
Essas reduções de custo moldarão a forma como a carne cultivada entra no mercado. Inicialmente, os produtos provavelmente terão preços premium devido a volumes de produção limitados, altas despesas de P&D e à novidade da tecnologia.No entanto, à medida que a produção aumenta, os consumidores britânicos podem esperar que produtos híbridos e itens não estruturados, como hambúrgueres ou salsichas, se tornem mais competitivamente precificados. Estes itens, contendo níveis mais baixos de carne cultivada, podem alcançar a acessibilidade mais rapidamente [5]. Na próxima década, o progresso em mídia, bioprocessamento e engenharia de suportes determinará quão rapidamente a carne cultivada passará de um produto de nicho para uma opção mainstream para famílias que gerem os seus orçamentos semanais de compras.
Plataformas como
Para os lares do Reino Unido, a carne cultivada acessível já não é um sonho distante. Com os avanços contínuos em media, bioprocessamento e engenharia de linhagens celulares, a carne cultivada está a caminho de se tornar uma característica regular nas mesas britânicas, transformando-se de um experimento científico numa escolha do dia-a-dia.
Perguntas Frequentes
Que passos estão a ser dados pelos investigadores para reduzir o custo dos meios de cultura celular na produção de carne cultivada?
Os investigadores estão a explorar várias formas de reduzir o custo dos meios de cultura celular, que continua a ser um dos maiores obstáculos na produção de carne cultivada. As abordagens principais incluem a criação de formulações mais eficientes que dependem de menos componentes de alto custo, o ajuste das condições de crescimento para minimizar o uso de meios, e a investigação de substitutos à base de plantas ou sintéticos para ingredientes derivados de animais caros, como fatores de crescimento.
Além disso, o progresso nas tecnologias de automação e bioprocessamento está a tornar a produção em grande escala mais viável. Ao aumentar a escala, os produtores podem beneficiar de economias de escala, o que ajuda a reduzir os custos. Estes avanços são passos essenciais para tornar a carne cultivada uma opção mais acessível para os consumidores.
Como é que o design de bioprocessos e a automação ajudam a reduzir o custo da carne cultivada?
O design de bioprocessos e a automação desempenham um papel fundamental na redução do custo da carne cultivada. Ao simplificar e automatizar a produção, a dependência de mão-de-obra manual diminui, os erros são minimizados e a eficiência geral melhora. Estes fatores trabalham em conjunto para reduzir significativamente as despesas de produção. Além disso, o bioprocessamento afinado garante que recursos essenciais, como nutrientes e energia, sejam utilizados de forma mais eficiente durante a cultura celular, reduzindo ainda mais os custos.
À medida que estas tecnologias avançam, a carne cultivada provavelmente se tornará mais acessível e amplamente disponível, posicionando-a como uma opção prática e mais sustentável em comparação com a carne tradicional.
Como é que as linhas celulares engenheiradas e os suportes impactam o custo e a qualidade da carne cultivada?
As linhas celulares engenheiradas e os suportes são centrais para melhorar tanto a relação custo-eficácia como a qualidade da carne cultivada.
Linhas celulares são especificamente projetadas para crescer de forma eficiente, o que não só aumenta a produção, mas também ajuda a reduzir custos a longo prazo. Ao refinar estas células para prosperar em ambientes controlados, os produtores podem escalar operações sem comprometer a consistência ou a qualidade.
Entretanto, suportes atuam como a estrutura que suporta o crescimento celular, moldando a textura e a estrutura do produto final.Com técnicas avançadas de andaimes, é possível imitar a aparência e a sensação da carne tradicional, melhorando a experiência gastronómica geral. À medida que a pesquisa continua a avançar, esses desenvolvimentos prometem tornar a carne cultivada mais apelativa e acessível a um público mais amplo.
