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Estudo: Consumo de Energia no Bioprocessamento de Carne Cultivada

Por David Bell  •   10 minutos de leitura

Study: Energy Use in Cultivated Meat Bioprocessing

Carne cultivada pode revolucionar a produção de alimentos ao reduzir drasticamente o consumo de energia e o impacto ambiental. Aqui está o que você precisa saber:

  • Custos de Energia: Produzir carne cultivada atualmente custa entre £200 e £240 por quilograma, com até 95% dos custos associados ao uso de energia para biorreatores e meios de crescimento.
  • Impacto Ambiental: A transição para energia renovável poderia reduzir as emissões de gases com efeito de estufa em até 92% e o uso de terra em 90% em comparação com a carne de vaca.
  • Reduções de Custos: Avanços como biorreatores otimizados, gestão de energia impulsionada por IA e meios de crescimento mais baratos poderiam reduzir os custos de produção para menos de £8 por quilograma.
  • Benefícios da Energia Renovável: O uso de energia limpa nas instalações reduz as emissões em até 96% em comparação com a carne convencional, ao mesmo tempo que diminui o uso de água e terra.

Principais conclusões: O uso eficiente de energia e a energia renovável são fundamentais para tornar a carne cultivada acessível e sustentável. Continue a ler para descobrir como as inovações em bioprocessamento estão a impulsionar esta transformação.

Uso de Energia por Fase de Produção

As exigências energéticas na produção de carne cultivada diferem significativamente entre várias fases, e compreender estas diferenças é fundamental para melhorar a eficiência e reduzir custos. Abaixo, exploramos os requisitos energéticos de dois aspectos críticos: operação de biorreatores e produção de meios.

Requisitos de Potência dos Biorreatores

Os biorreatores estão entre os elementos que mais consomem energia na produção de carne cultivada. Manter condições precisas - como temperatura, níveis de oxigénio e esterilidade - requer um aporte energético substancial. De facto, estudos revelam que os sistemas de refrigeração e os controles ambientais representam quase 75% do consumo energético de uma instalação.

Por exemplo, um biorreator de 100 litros (com um custo de cerca de £80,000) exige uma potência significativa para regular a temperatura, circular oxigénio e garantir a esterilização. Rreatores de ar-lift maiores, com capacidades superiores a 20,000 litros, são projetados para melhorar a eficiência de mistura enquanto reduzem o consumo de energia e minimizam o stress de cisalhamento.

"O inquérito sublinha a necessidade crítica de inovação contínua e investimento em tecnologias de bioprocessamento para permitir que a indústria da carne cultivada escale de forma eficiente. Identificou áreas específicas onde fornecedores, fabricantes e investigadores podem acelerar a expansão da indústria e reduzir os custos de produção." - Relatório GFI

Custos de Energia na Produção de Media

A produção de media para cultura celular é outra fase intensiva em energia, com media sem soro (SFM) a representar pelo menos 50% dos custos operacionais variáveis. Para certas formulações, como o meio Essential 8, quase 98% dos custos estão relacionados com fatores de crescimento e proteínas recombinantes.

Avanços recentes reduziram significativamente os custos de SFM. Por exemplo, a Believer Meats alcançou custos de produção de aproximadamente £0,50 por litro ao optimizar componentes e utilizar técnicas de processamento inovadoras. A pesquisa também mostra que substituir componentes de meios de grau farmacêutico por alternativas a granel de grau alimentar pode reduzir os custos de produção em até 77%. Para ilustrar, a glicose de grau alimentar custa cerca de £0,85 por quilograma, em comparação com £77 por quilograma para o seu equivalente de grau farmacêutico.

A gestão eficiente de meios desempenha um papel vital em operações de grande escala. A Upside Foods, que opera a maior instalação de carne cultivada, produz aproximadamente 22.680 kg anualmente. Estes exemplos destacam a importância da optimização de energia e custos na produção de meios para tornar a carne cultivada mais viável e escalável.

Novos Métodos para Reduzir o Consumo de Energia

Avanços recentes na tecnologia trouxeram melhorias notáveis na eficiência energética para a produção de carne cultivada. Abaixo, exploramos inovações no design de biorreatores e a integração de IA para otimizar o uso de energia.

Sistemas de Biorreatores Modernos

A nova geração de biorreatores é projetada para reduzir significativamente o consumo de energia. Por exemplo, a Cultivated B (TCB) introduziu os seus biorreatores industriais Auxo V. Estes sistemas não apenas reduzem os tempos de entrega dos tradicionais dois anos para apenas algumas semanas, mas também apresentam controles avançados que otimizam o uso de energia ao regular cuidadosamente o ambiente de produção.

Da mesma forma, os biorreatores da FermenteQ utilizam sensores inteligentes para manter automaticamente as condições ideais. Em grande escala, essas melhorias traduzem-se em reduções notáveis nos custos de energia.

"Embora amplamente utilizados, [biorreatores] ficam aquém em termos de escalabilidade e eficiência para a produção de carne à base de células. Muitas vezes resultam em custos mais elevados e ciclos de produção mais lentos, que não estão alinhados com a trajetória de crescimento da indústria ou com os objetivos de sustentabilidade." - Illtud Dunsford, CEO da Cellular Agriculture

A Ever After Foods adotou uma abordagem diferente ao incorporar andaimes comestíveis à base de plantas nos seus sistemas de biorreatores. Estes andaimes, utilizados em combinação com câmaras de fluxo de leito de pacotes especialmente projetadas, melhoram a adesão e o crescimento celular, mantendo um baixo cisalhamento e fluxo laminar. Esta configuração não só garante uma melhor qualidade celular, mas também reduz o consumo de energia durante a produção.

Esses avanços em hardware estão cada vez mais combinados com soluções de software, criando um processo de produção mais simplificado e eficiente.

Gestão de Energia Potenciada por IA

No lado do software, a inteligência artificial desempenha um papel fundamental na redução das demandas energéticas. A Aleph Farms, em parceria com a BioRaptor, implementou sistemas impulsionados por IA para optimizar os processos de produção. Estes sistemas analisam dados operacionais em tempo real para ajustar o fornecimento de oxigénio, entrega de nutrientes e composição do meio com precisão.

"Ao simplificar a gestão de dados de bioprocessos e sugerir um design experimental óptimo, podemos permitir desenvolvimentos tecnológicos mais suaves para a indústria da agricultura celular." - Ori Zakin, CEO & Co-Fundador da BioRaptor

A BioCraft Pet Nutrition também está a aproveitar a IA e o aprendizado de máquina para melhorar a P&D e aumentar a eficiência do crescimento celular. Estes avanços estão a tornar os ciclos de produção mais eficientes em termos energéticos. De facto, as projeções indicam que os processos de segunda geração poderiam reduzir os custos de £250–£300 por quilograma para menos de £10 por quilograma, graças em grande parte a estas medidas de poupança de energia.

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Energia Limpa em Instalações de Produção

Benefícios da Energia Renovável

A utilização de energia renovável nas instalações de produção de carne cultivada reduz significativamente o seu impacto ambiental. Um estudo de 2023 da CE Delft revelou algumas estatísticas impressionantes: as instalações alimentadas por energia renovável poderiam reduzir os efeitos do aquecimento global em 17% em comparação com o frango, 52% em comparação com a carne de porco, e impressionantes 85-92% em comparação com a produção de carne de vaca.

"Enquanto tivermos vacas, elas estarão sempre a produzir metano. Mas o mesmo não é verdade para a energia, que, claro, podemos fazer com que tenha emissões zero." - Christopher Bryant, Investigador da Universidade de Bath

Quando comparadas à produção tradicional de carne de vaca, instalações de carne cultivada alimentadas por energias renováveis alcançam reduções notáveis em fatores ambientais chave:

Fator Ambiental Percentagem de Redução
Emissões de Gases com Efeito de Estufa Até 92%
Uso de Terreno 95%
Uso de Água 78%

Estes benefícios estão alinhados com o crescente foco do Reino Unido em energias renováveis, onde a integração de energia limpa nos processos de produção não só reduz as demandas energéticas, mas também ajuda a alcançar metas de sustentabilidade.

Análise da Rede Elétrica do Reino Unido

A infraestrutura energética em avanço do Reino Unido desempenha um papel crucial na determinação da eficiência ambiental e operacional das instalações de carne cultivada.Uma grande vantagem destas instalações é a sua flexibilidade em termos de localização, permitindo que os fabricantes estabeleçam operações em áreas com o melhor acesso a fontes de energia renovável.

"Estamos todos a pensar cuidadosamente sobre esta questão e, em última análise, chegaremos a um ponto em que, dada a quantidade de controlo que temos sobre o processo, poderemos utilizar energia verde e garantir que esta é uma forma sustentável de produzir carne." - Ed Steele, co-fundador da Hoxton Farms

A produção de carne cultivada já é mais eficiente em termos energéticos, requerendo 45% menos energia do que a produção de carne bovina tradicional na Europa. Quando alimentada por energia renovável, a diferença torna-se ainda maior, com as emissões potencialmente reduzidas em até 96% em comparação com os métodos convencionais de produção de carne.

A localização estratégica de instalações de produção perto de centros de energia renovável não só reduz a sua pegada de carbono, mas também garante que estas operações permaneçam eficientes e ambientalmente amigáveis, demonstrando o potencial da carne cultivada para revolucionar a produção alimentar sustentável.

Perspectivas Futuras

Principais Descobertas Energéticas

A pesquisa indica que a produção de carne cultivada pode utilizar 7–45% menos energia em comparação com métodos agrícolas tradicionais. É também cerca de 3,5 vezes mais eficiente na conversão de ração em carne do que o frango convencional. Até 2030, espera-se que os custos de produção diminuam para aproximadamente $5.66 (cerca de £4.53) por quilograma[1].

"A transição da ciência em escala de laboratório para um impacto climático custo-efetivo - há uma quantidade substancial de distância aí, na minha opinião." - Edward Spang, Professor Associado na UC Davis

Enquanto as discussões anteriores se concentravam nos avanços atuais, estas projeções iluminam como uma gestão energética melhorada poderia reduzir significativamente os custos no futuro. Tal progresso destaca a importância da conscientização pública e do apoio para garantir que esses benefícios sejam concretizados.

Educação Pública e Apoio

À medida que as eficiências energéticas melhoram, é igualmente importante educar o público sobre as dinâmicas energéticas envolvidas no bioprocessamento. Esta compreensão é crucial para construir a confiança e a aceitação do consumidor. Pelle Sinke, um investigador da CE Delft, enfatiza:

"Em todas as tecnologias inovadoras, há uma curva de aprendizagem acentuada. Não tenho certeza se devemos nos preocupar tanto que [a carne cultivada] irá adicionar um enorme fardo ao clima global."

Recursos de Cultivated Meat Shop demonstram os potenciais benefícios ambientais quando a energia renovável é utilizada de forma eficaz. Estes incluem:

  • Até 94% menos poluição do ar em comparação com a carne de vaca convencional
  • Até 98% de redução na acidificação do solo
  • Até 99% de diminuição na eutrofização marinha[2]

Embora o uso de energia continue a ser um fator crítico, os avanços em bioprocessamento e integração de energia renovável estão a abrir caminho para um futuro mais eficiente e ambientalmente amigável na produção de carne cultivada.

[1] Estudos recentes sobre a eficiência energética da carne cultivada e projeções de custos.
[2] Avaliações de impacto ambiental comparando a carne cultivada com a produção de carne de vaca convencional."

Perguntas Frequentes

Como é que a energia renovável impacta a pegada ambiental da carne cultivada em comparação com a carne tradicional?

A utilização de energia renovável na produção de carne cultivada tem o potencial de reduzir significativamente o seu impacto ambiental quando comparada à carne tradicional. De facto, a carne cultivada alimentada por energia renovável pode reduzir as emissões de gases com efeito de estufa em até 92%. Este é um contraste acentuado com a produção de carne convencional, que contribui com cerca de 18% das emissões globais.

Ao integrar energia renovável nos seus processos, a indústria da carne cultivada poderia oferecer uma opção mais ética e ambientalmente consciente. Esta mudança não só aborda as alterações climáticas, mas também ajuda a minimizar o dano ao planeta.

Que inovações estão a ajudar a reduzir o consumo de energia na produção de carne cultivada?

Os avanços na tecnologia de biorreatores estão a tornar a produção de carne cultivada mais eficiente em termos de energia. Os últimos designs estão ajustados para melhorar a entrega de nutrientes e criar o ambiente perfeito para o crescimento celular. Ao fazer isso, reduzem as exigências energéticas enquanto aumentam a eficiência geral. Por exemplo, sistemas melhores para controlar a temperatura e os níveis de pH demonstraram reduzir significativamente os custos de energia.

Além disso, ferramentas de monitorização de ponta, como sensores avançados e tecnologias analíticas, estão agora a ser integradas nos biorreatores. Estas ferramentas proporcionam um controlo preciso sobre o processo de produção, garantindo que a energia é utilizada de forma inteligente sem comprometer a qualidade do produto final. Estas melhorias não só ajudam a reduzir custos, mas também contribuem para tornar a produção de carne cultivada mais sustentável.

Como é que a IA melhora a eficiência energética na produção de carne cultivada e quais são os principais benefícios destes avanços?

A IA está a transformar o uso de energia na indústria da carne cultivada, tornando a produção mais eficiente e escalável. Através da análise de enormes conjuntos de dados, a IA ajuda a ajustar os parâmetros dos bioprocessos, como a distribuição de nutrientes e o consumo de energia em biorreatores. O resultado? Redução das exigências energéticas e operações mais suaves.

Isso não apenas reduz custos - também diminui a pegada ambiental da produção de carne cultivada. Quando combinados com fontes de energia renováveis, estes avanços aumentam o potencial da indústria, abrindo caminho para uma opção de proteína mais sustentável e ética, ao mesmo tempo que fomenta a confiança pública nos seus benefícios.

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Author David Bell

About the Author

David Bell is the founder of Cultigen Group (parent of Cultivated Meat Shop) and contributing author on all the latest news. With over 25 years in business, founding & exiting several technology startups, he started Cultigen Group in anticipation of the coming regulatory approvals needed for this industry to blossom.

David has been a vegan since 2012 and so finds the space fascinating and fitting to be involved in... "It's exciting to envisage a future in which anyone can eat meat, whilst maintaining the morals around animal cruelty which first shifted my focus all those years ago"